Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα μονό βίδα πλωτή μηχανή ψαριών extruder;

Προεπεξεργασία Πρώτης Ύλης: Ακριβής Έλεγχος Υγρασίας και Μεγέθους Σωματιδίων. Το φαινόμενο διόγκωσης μιας μηχανής επεξεργασίας ζωοτροφών ψαριών με ένα κοχλία βασίζεται εξ ολοκλήρου στη θερμότητα που παράγεται από την τριβή των ίδιων των πρώτων υλών. Η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά μεταξύ 10% και 14%. Η υπερβολική υγρασία θα προκαλέσει την επικόλληση των πρώτων υλών στον κοχλία, με αποτέλεσμα το μπλοκάρισμα της τροφής. Η ανεπαρκής υγρασία θα οδηγήσει σε ανεπαρκή θερμότητα τριβής, εμποδίζοντας τις πρώτες ύλες να λιώσουν πλήρως και να διογκωθούν. Στην πράξη, η περιεκτικότητα σε υγρασία πρέπει να ρυθμιστεί μέσω ξήρανσης ή ηλιακής ξήρανσης και να μετρηθεί με ένα μετρητή υγρασίας για να διασφαλιστεί ένα σφάλμα όχι μεγαλύτερο από ±1%. Ταυτόχρονα, οι πρώτες ύλες πρέπει να αλέθονται σε 80-120 mesh. Το ανομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη καταπόνηση του κοχλία, μη ισορροπημένη κατανομή θερμότητας τριβής και επιταχυνόμενη φθορά των εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, οι βασικές πρώτες ύλες όπως το καλαμπόκι και το αλεύρι σόγιας πρέπει να αλέθονται χρησιμοποιώντας ένα καθολικό μύλο και να περνούν από ένα κόσκινο 100 mesh για την απομάκρυνση λίθων, μετάλλων και άλλων ακαθαρσιών, αποτρέποντας την είσοδο ακαθαρσιών στον θάλαμο εξώθησης και την καταστροφή του κοχλία και της μήτρας. Επιπλέον, οι συνθέσεις πολλαπλών πρώτων υλών πρέπει να αναμιγνύονται ομοιόμορφα εκ των προτέρων χρησιμοποιώντας ένα οριζόντιο μίξερ για 8-12 λεπτά για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή του ιχθυάλευρου, της προαναμεμειγμένης τροφής και άλλων προσθέτων, αποφεύγοντας τις τοπικές διατροφικές ανισορροπίες.

Ολοκληρωμένη Επιθεώρηση Εξοπλισμού: Διασφάλιση της Ακεραιότητας των Εξαρτημάτων και Ασφαλούς Λειτουργίας Πρώτον, επιθεωρήστε τα βασικά εξαρτήματα μετάδοσης. Ο κοχλίας και ο θάλαμος εξώθησης της μηχανής ζωοτροφών ψαριών με έναν κοχλία πρέπει να είναι απαλλαγμένοι από υπολείμματα υλικού και φθορά/παραμόρφωση. Εάν η φθορά της άκρης του κοχλία υπερβαίνει τα 2 mm, πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως, διαφορετικά η πίεση εξώθησης θα μειωθεί. Η κεφαλή μήτρας πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές της τροφής (κεφαλή μήτρας 1 mm για τροφή γόνου, κεφαλή μήτρας 3-4 mm για τροφή ενήλικων ψαριών). Εξασφαλίστε μια σφιχτή στεγανοποίηση κατά την εγκατάσταση για την αποφυγή διαρροών. Δεύτερον, επιθεωρήστε τα βοηθητικά εξαρτήματα. Ο κινητήρας κίνησης και ο ιμάντας μετάδοσης πρέπει να είναι απαλλαγμένοι από ανωμαλίες, η καλωδίωση του κινητήρα πρέπει να είναι ασφαλής και η τάση του ιμάντα πρέπει να είναι μέτρια για την αποφυγή ολίσθησης και ασταθούς ταχύτητας. Η συσκευή τροφοδοσίας πρέπει να είναι απρόσκοπτη και ο δονητικός τροφοδότης πρέπει να λειτουργεί κανονικά για την αποφυγή γεφύρωσης και μπλοκαρίσματος υλικού. Τέλος, επιθεωρήστε τις συσκευές ασφαλείας και παρακολούθησης. Το προστατευτικό κάλυμμα πρέπει να καλύπτει με ασφάλεια τα περιστρεφόμενα μέρη και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης πρέπει να είναι ευαίσθητο και αξιόπιστο. Τα όργανα παρακολούθησης πίεσης και θερμοκρασίας πρέπει να είναι μηδενικά και να λειτουργούν κανονικά για να διασφαλίζεται η ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης του θαλάμου εξώθησης. Επιπλέον, το λιπαντικό λάδι πρέπει να προστίθεται στα ρουλεμάν του κινητήρα, στα ρουλεμάν του κοχλία και σε άλλα μέρη για να διασφαλιστεί η ομαλή μετάδοση.

Προκαθορισμός Παραμέτρων: Αντιστοίχιση Απαιτήσεων Πρώτης Ύλης και Προϊόντος. Προκαθορίστε τις βασικές παραμέτρους σύμφωνα με τη φόρμουλα της πρώτης ύλης και τον τύπο της τροφής για να αποφύγετε συχνές ρυθμίσεις μετά την εκκίνηση, οι οποίες θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη σταθερότητα της παραγωγής. Οι βασικές ρυθμιζόμενες παράμετροι της μηχανής εξώθησης ζωοτροφών ψαριών με έναν κοχλία είναι η ταχύτητα του κοχλία, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η ταχύτητα κοπής. Για μια τυπική φόρμουλα καλαμποκιού-αλεύρου σόγιας, η προκαθορισμένη ταχύτητα του κοχλία είναι 300-350 rpm. Για πρώτες ύλες υψηλής περιεκτικότητας σε φυτικές ίνες (όπως αυτές με 30% πίτουρο), αυτό πρέπει να αυξηθεί σε 350-400 rpm για την ενίσχυση της θερμότητας τριβής. Η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να συντονίζεται με την ταχύτητα. για ένα μοντέλο 100 kg/h, συνιστάται μια προκαθορισμένη ταχύτητα 80-100 kg/h για την αποφυγή απότομης αύξησης της πίεσης του θαλάμου εξώθησης λόγω υπερβολικής τροφοδοσίας. Η προκαθορισμένη ταχύτητα κοπής είναι 200-300 rpm για να εξασφαλιστεί ένα μήκος σωματιδίων 2-5 mm. Δεν χρειάζεται να προκαθοριστούν παράμετροι θέρμανσης (οι εξωθητές με έναν κοχλία δεν έχουν εξωτερική συσκευή θέρμανσης), αλλά είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα κανάλια απαγωγής θερμότητας στον θάλαμο εξώθησης είναι απρόσκοπτα για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης μετά την εκκίνηση. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή τροφής για χόρτα, μια προκαθορισμένη ταχύτητα κοχλία 320 rpm, ταχύτητα τροφοδοσίας 90 kg/h και ταχύτητα κοπής 250 rpm θέτουν τα θεμέλια για σταθερή λειτουργία μετά την εκκίνηση.

Σχετικά με εμάς

Επίσκεψη πελατών

Τιμητικό πιστοποιητικό